Perfectionnement


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La maintenance, organisation, stratégie, évolution vers le 4.0

Maintenance, organisation, stratégie

Validation : Attestation de formation
Lieu(x) : Moirans
Durée :

3 jours (21 heures)

Date(s) :
  • Moirans : 20 - 21 et 22 juin 2022
Prix :
1050 € HT/personne
Conditions tarifaires :
prix en fonction des résultats des évaluations performatives
Les +
de la formation

Alternance théorie et pratique
Jeu pédagogique permettant la pratique en atelier industrie 4.0
Supports de formation mis à disposition sur clé USB

Public :

Technicien de l'industrie

Prérequis :

Aucun

Méthodes et moyens pédagogiques :

Alternance d’exposés théoriques et d’applications sur des exercices et mises en situation

Moyens : salle de formation, vidéoprojecteur, paperboard, supports de formation sur clés USB, atelier industrie 4.0

Modalités de suivi et d’évaluation :

Attestation de présence

Intervenants :

Tous nos intervenants sont issus du monde industriel et évalués annuellement selon notre processus qualité ISO 9001

Objectifs
  • Assurer et optimiser les différentes fonctions d’organisation de la maintenance, améliorer l’efficacité du service maintenance.
  • Connaître les méthodes appropriées à la gestion des interventions de maintenance
  • La GMAO (gestion de maintenance assistée par ordinateur)
  • L’évolution de la maintenance par rapport à l’industrie 4.0
  • L’environnement au cœur de la maintenance
Programme

Objectifs de la maintenance (historique et définition)
- Faux problème, problème apparent et vrai problème
- Collecte des opinions et des faits, faire le tri et formuler des hypothèses de causes

Structure et organisation (suivant norme)
- Documentation et historique

Les différentes méthodes de maintenance
- Corrective
- Préventive (systématique, conditionnelle)
- Prédictive

Analyse de pannes et fiabilité
- MTBF

Les outils de la maintenance conditionnelle
- Aspects économiques
- Critères de choix
- Conditions de mise en place

Analyse de rentabilité
- Le coût de la maintenance
- Le coût de la perte de production
- Comparaison

Le concept T.P.M. (Maintenance Productive Totale)
- Découvrir les principes fondamentaux de la TPM
- Calcul et analyse de la disponibilité d'un équipement (La maintenance productive totale et le rendement des installations. Calcul du taux de rendement global d’une installation : TRS)
- Analyse causale de pannes et recherche de solutions

La GMAO (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur)
- Principe de fonctionnement
- Base de la gestion des stocks de pièces détachées
- Valorisation des stocks
- Les procédures d’entrée et sortie

La maintenance des équipements d’intervention
- La maintenance des équipements de contrôle
- Les contrôles périodiques

L’évolution de la maintenance vers le 4.0
- Présentation de l’industrie 4.0
- L’objectif du 4.0
- L’adaptation de la maintenance au 4.0

L’environnement au cœur de la maintenance
- La gestion des déchets
- Le traitement des liquides et des fluides pollués
- Sensibilisation aux économies d’énergies

Organisation
Interentreprises, Intra-entreprise