Qualification professionnelle

Opérateur(trice)-Régleur(se) sur Machine-Outil à Commande Numérique par enlèvement de matière

Titre paritaire à finalité professionnelle (ex CQPM) - RNCP N°39640 ; Certifié par l'Union Industries Métallurgiques Minières ; Date d'échéance de l'enregistrement 01/10/2029

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Durée :

52 jours sur le site de Beaurepaire, à raison de 8h par jour, du lundi au jeudi, répartis sur 12 mois

59 jours sur le site de Moirans, à raison de 7h par jour, du lundi au vendredi, répartis sur 12 mois

Date(s) :

Beaurepaire/Moirans : Rentrée périodique Septembre / Décembre / Mars / Octobre

Délais d’accès :

candidature 3 semaines avant le démarrage de la formation

Conditions tarifaires :

Coût de formation pris en charge par les OPCO au titre de l'apprentissage ou de la professionnalisation

Prérequis :

• Maitrise du français : écrit et oral
• Connaissances de base en mathématiques

Conditions d'admission :

• Étude de dossier et entretien
• Signature d’un contrat d'alternance

Niveau : Niveau 3 (CAP)

Les +
de la formation

• Découverte de l'usinage sur machines conventionnelles
• Formation 100% pratique avec un parc machine varié

• Personnalisation du parcours sur demande
• Possibilité de passer la qualification par bloc de compétences

Méthodes et moyens pédagogiques :

• Mise en perspective des activités réalisées en entreprise avec celles réalisées en formation
• Salles de cours équipées de PC avec logiciels "métiers" adaptés à la formation, Solidworks, Esprit, plateforme EASI
• Plateau technique :
- Tour CN de 2 à 4 axes avec broches de reprise à commande : Fanuc, Siemens, Mazak
- Centre d'usinage de 3 à 5 axes avec palétisation à commande : Fanuc, Siemens, Heidenhain
- Machine contrôle métrologie avec Zeiss
- Banc de pré-réglage outils

Intervenants :

Tous nos formateurs techniques sont issus du monde industriel et experts dans leur domaine.

Rythme de l'alternance :

1 semaine de formation et 3 semaines en entreprise

Objectifs

Cette formation qualifiante Opérateur-Régleur sur Machine-Outil à Commande Numérique forme des professionnels capables de produire des pièces mécaniques de précision pour les industries automobiles, aéronautique, médicale, énergie...

Ces pièces sont obtenues par l'usinage, un procédé de fabrication qui consiste à enlever de la matière à l'aide d'outils tranchants, pour donner des formes précises à une pièce, selon un plan défini.

Ce travail s'effectue sur des machines-outils à commande numérique (MOCN), c'est-à-dire des machines pilotées par ordinateur, capables de réaliser des opérations complexes (perçage, tournage, fraisage...) avec une très grande précision et en série.

À l'issue de ce programme, les stagiaires seront capables de :

Préparer des opérations d'usinage sur MOCN par enlèvement de matière : (bloc de compétences 154)
• Préparer les équipements nécessaires à la réalisation ou à la poursuite d’une série
• Démonter, monter les outillages et les outils coupants
• Procéder à des réglages simples pour réaliser une production
• Réaliser la maintenance de 1er niveau du poste de travail

Réaliser des opérations d'usinage d'une série de pièces sur MOCN par enlèvement de matière et de contrôler la production : (bloc de compétences 155)
• Réaliser les opérations d’usinage
• Contrôler la qualité de la production des pièces usinées

Vie active

Après la formation, l’apprenant pourra accéder à des postes tels que ceux d'opérateur-régleur sur machine à commande numérique, décolleteur...

Et après ? Poursuite de Parcours de formation

Cette formation est à finalité professionnelle. Toutefois, elle peut être complétée par d’autres spécialisations telles que le TPFP Technicien d'usinage sur machines-outils à commande numérique.

Programme

Lecture de plans mécanique :
• Rappel sur les règles de base en dessin industriel
• Plan d’ensemble, de détail, d’un ensemble mécanique
• Cotation, représentation et projections, nomenclature

Étude et technique de la coupe des matériaux :
• Qualité, productivité
• Conditions rencontrées lors de l'usinage
• Éléments de coupe comme Vc Fn Fz et Vf et leur incidence
• Outils de tournage, fraisage, perçage et constitution des outils de coupe
• Normalisation ISO des plaquettes et nuances
• Rugosité, lubrification
• Causes, remèdes d’usure et durée de vie d’un outil

Calculs professionnels :
• Connaissances des triangles particuliers et utilisation des théorèmes
• Trigonométrie dans un triangle rectangle
• Manipulation des proportions : produit en croix

Usinage sur commande numérique
• Rappels de tournage et fraisage conventionnels
• Description, prise en main et mise en route de la machine
• Normes de sécurité machines et environnement et piloter la machine en toute sécurité
• Monter les outils dans des portes-outils et réaliser des jauges
• Inscrire les correcteurs d’outils
• Mettre des correcteurs dynamiques
• Appeler un programme existant
• Qualité : contrôle dimensionnel et géométrique de la pièce
• Décoder les principaux codes d’un programme CN

Programmation initiation :
• Au choix : langages Num, Fanuc ou Siemens
• Codes « G » communs à tous les DCN
• Cycles d'ébauche tournage, filetage, déperçage et tournage spécifique à chaque DCN

Communication professionnelle :
• Communication interpersonnelle et travail en équipe
• Formalisation de compte rendu d'activité

Modalités de suivi et d’évaluation

• Visites de suivi en entreprise par un formateur technique
• Évaluation en situation professionnelle réelle ou reconstituée
• Avis de l'entreprise