Qualification professionnelle

Opérateur(trice) sur Machines-Outils Conventionnelles de Production

Titre paritaire à finalité professionnelle (TPM) - RNCP N°39722; Certifié par l'Union des Industries et des Métiers de la Métallurgie ; Date de décision 31-10-2024 , Date d'échéance 31-10-2027

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Grille tarifaire

Durée :

42 jours, à raison de 7h par jour, du lundi au vendredi, répartis sur 12 mois

Date(s) :

Beaurepaire/Moirans : Rentrée périodique Septembre / Décembre / Mars / Octobre

Délais d’accès :

Être inscrit(e) au minimum 3 semaines avant le début de la formation

Tarifs :

Consulter la grille tarifaire. Coût de la formation pris en charge (partielle ou totale) par les OPCO et/ou les entreprises, aucun frais pédagogique n'est facturé au bénéficiaire de la formation.

Prérequis :

• Maîtrise du français : écrit et oral
• Connaissances de base en mathématiques

Modalités d'accès :

• Cliquez sur «S’inscrire»
• Étude de dossier et entretien
• Signature d’un contrat d'alternance

Niveau : Niveau 3 (CAP)

Les +
de la formation

• Formation 100% pratique avec un parc machine varié
• Personnalisation du parcours sur demande
• Possibilité de passer la qualification par bloc de compétences

Méthodes et moyens pédagogiques :

• Mise en perspective des activités réalisées en entreprise avec celles réalisées en formation
• Salles de cours équipées de PC avec logiciels "métiers" adaptés à la formation, Solidworks, Esprit, plateforme EASI
• Plateau technique :
- Machines conventionnelles : tour et fraiseuse équipée de visualisation
- Tour CN de 2 à 4 axes avec broches de reprise à commande : Fanuc, Siemens, Mazak
- Centre d'usinage de 3 à 5 axes avec palétisation à commande : Fanuc, Siemens, Heidenhain
- Machine contrôle métrologie avec Zeiss
- Banc de pré-réglage outils

Intervenants :

Tous nos formateurs techniques sont issus du monde industriel et experts dans leur domaine.

Rythme de l'alternance :

1 semaine de formation et 3 semaines en entreprise

Objectifs

Cette formation qualifiante Opérateur sur Machines-Outils Conventionnelles de Production forme des professionnels capables de produire des pièces mécaniques de précision pour les industries automobiles, aéronautique, médicale, énergie...

Ces pièces sont obtenues par l'usinage, un procédé de fabrication qui consiste à enlever de la matière à l'aide d'outils tranchants, pour donner des formes précises à une pièce, selon un plan défini.

Ce travail s'effectue sur des machines-outils conventionnelles, c'est-à-dire des machines pilotées par l'Homme, capables de réaliser des opérations complexes (perçage, tournage, fraisage...) avec une très grande précision.

À l'issue de ce programme, les stagiaires seront capables de :

Préparer des opérations d'usinage sur machines-outils conventionnelles : (bloc de compétences 1)
• Préparer les équipements nécessaires à la réalisation ou à la poursuite d'une série
• Démonter, monter les outillages et les outils coupants
• Procéder à des réglages et/ou ajustements de paramètres
• Assurer l'entretien du poste et la maintenance de 1er niveau

Réaliser des opérations d'usinage sur machines-outils conventionnelles : (bloc de compétences 2)
• Réaliser les opérations d’usinage
• Contrôler la qualité de sa production

Vie active

Après la formation, l’apprenant pourra accéder à des postes tels que ceux d'opérateur sur machine conventionnelle.

Et après ? Poursuite de Parcours de formation

Cette formation est à finalité professionnelle. Toutefois, elle peut être complétée par d’autres spécialisations telles que le TPFP Opérateur-Régleur sur Machine-Outil à Commande Numérique.

Programme

Lecture de plans mécaniques :
• Rappel sur les règles de base en dessin industriel
• Plan d’ensemble, de détail, d’un ensemble mécanique
• Cotation, représentation et projections, nomenclature

Étude et technique de la coupe des matériaux :
• Qualité, productivité
• Conditions rencontrées lors de l'usinage
• Éléments de coupe comme Vc Fn Fz et Vf et leur incidence
• Outils de tournage, fraisage, perçage et constitution des outils de coupe
• Normalisation ISO des plaquettes et nuances
• Rugosité, lubrification
• Causes, remèdes d’usure et durée de vie d’un outil

Calculs professionnels :
• Connaissances des triangles particuliers et utilisation des théorèmes
• Trigonométrie dans un triangle rectangle
• Manipulation des proportions : produit en croix

Usinage sur machines conventionnelles
• Description, prise en main et mise en route de la machine
• Normes de sécurité des machines et environnement et piloter la machine en toute sécurité
• Monter les outils dans des portes-outils
• Usinage, tournage et/ou fraisage conventionnel
• Montage des éléments de bridage
• Qualité : contrôle dimensionnel et géométrique de la pièce

Communication professionnelle :
• Communication interpersonnelle et travail en équipe
• Formalisation de comptes rendus d'activité

Modalités de suivi et d’évaluation

• Visites de suivi en entreprise par un formateur technique
• Évaluation en situation professionnelle réelle ou reconstituée
• Avis de l'entreprise