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Titre paritaire à finalité professionnelle (ex CQPM) - RNCP N°38622 ; Certifié par l'Union des Industries et des Métiers de la Métallurgie ; Date d'échéance de l'enregistrement 09/02/2027
52 jours de formation sur le site de Beaurepaire, à raison de 8h par jour, du lundi au jeudi, répartis sur 12 mois
59 jours de formation sur le site de Moirans, à raison de 7h par jour, du lundi au vendredi, répartis sur 12 mois
• Être titulaire d'un Bac ou d'une première expérience en usinage
• Maîtrise du français : écrit et oral
• Connaissances de base en mathématiques et en usinage
• Étude de dossier et entretien
• Signature d'un contrat d'alternance
• Personnalisation du parcours sur demande
• Possibilité de passer la qualification par bloc de compétences
• Mise en perspective des activités réalisées en entreprise avec celles réalisées en formation
• Salles de cours équipées de PC avec logiciels "métiers" adaptés à la formation, Solidworks, Esprit, plateforme EASI
• Plateau technique :
- Tour CN de 2 à 4 axes avec broches de reprise à commande : Fanuc, Siemens, Mazak
- Centre d'usinage de 3 à 5 axes avec palétisation à commande : Fanuc, Siemens, Heidenhain
- Machine contrôle métrologie avec Zeiss
- Banc de pré-réglage outils
Tous nos formateurs techniques sont issus du monde industriel et experts dans leur domaine.
1 semaine en formation et 3 semaines en entreprise
Cette formation qualifiante de Technicien d'Usinage sur Machine-Outil à Commande Numérique prépare des professionnels capables de piloter, programmer et optimiser des moyens de production pour fabriquer des pièces mécaniques complexes, destinées aux secteurs de l'aéronautique, de l'automobile, de l'énergie ou encore de la mécanique de précision.
L'usinage est un procédé de fabrication par enlèvement de matière, réalisé à partir d'un plan technique, qui permet de produire des pièces à la forme et aux dimensions très précises.
Le technicien intervient sur des machines-outils à commande numérique, des équipements automatisés pilotés par ordinateur et maîtrise l'ensemble du processus : de la préparation à la mise en oeuvre.
À l'issue de ce programme, les stagiaires seront capables de :
Établir des gammes et programmes d'usinage : (bloc de compétences 520)
• Préparer et établir la gamme d'usinage et de contrôle
• Réaliser le programme d'usinage
• Contrôler et corriger le programme d'usinage
Préparer, usiner et améliorer des pièces sur une machine-outil à commandes numériques : (bloc de compétences 521)
• Positionner et régler les éléments pour garantir l'isostatisme
• Piloter et/ou conduire l'usinage d'une pièce unitaire ou de validation (série)
• Contrôler l'usinage d'une pièce
• Proposer une ou plusieurs pistes d'amélioration pour l'usinage de la pièce
Après la formation, l’apprenant pourra accéder à des postes tels que ceux de technicien d'atelier, technicien méthodes, régleur CN, programmeur CN...
Cette formation est à finalité professionnelle.
Mise en œuvre sur machines-outils :
• Rappels de tournage et fraisage conventionnels
• Perfectionnement des connaissances d'usineur
• Usinages particuliers
• Reprise en montage d'usinage
• Conception globale d'un montage
Programmation Num, Fanuc ou Siemens :
• Les codes G communs à tous les DCN
• Les cycles tournage/fraisage selon chaque DCN
• Programmation de profil selon chaque DCN
• Programmation paramétrée selon chaque DCN
• Conversationnel : Fanuc, Siemens, Heidenhain
• Les calculs professionnels : trigonométrie appliquée
• Le choix des machines en fonction des données
D.A.O, C.F.A.O et Métrologie :
• Initiation à la lecture de plan
• Apprentissage du dessin industriel avec le logiciels Solidworks
• Initiation à la CFAO avec le logiciel Esprit
• Réalisation d'usinage théorique et transfert sur MOCN
• Rappel des tolérances géométriques
• Cotation GPS
• Contrôle sur machine MMT avec logiciel Métrolog
• Création et analyse d'un rapport de contrôle
Gestion de production et qualité :
• L'entreprise et le défi industriel aujourd'hui
• La planification de la production
• La gestion des stocks et des approvisionnements
• La qualité dans l'entreprise
• La maîtrise des coûts de production
• Méthodes de résolution de problèmes
• Visites de suivi en entreprise par un formateur technique
• Évaluation en situation professionnelle réelle ou reconstituée
• Avis de l'entreprise