Opérateur-Régleur sur Machine-Outil à Commande Numérique par enlèvement de matière

L’opérateur (trice) – régleur (euse) sur machine-outil à commande numérique par enlèvement de matière réalise des usinages en série par enlèvement de matière. Il (elle) prépare, réalise les montages, conduit une machine-outil à commande numérique par enlèvement de matière à partir d’un dossier de fabrication.  

Sa fonction conduit à :

• Préparer les équipements nécessaires à la réalisation d'une série de pièces sur MOCN :
- Prendre en compte le plan, les débits à envisager pour la production
- Choisir le moyen ou la machine la plus appropriée
  
• Démonter monter les éléments de la machine outil :
- Monter, démonter les mors sur mandrin hydraulique, sur mandrins à pinces, les montages d'usinage sur les palettes des centres d'usinage
- Monter les outils sur les tours et les centres d'usinage

• Procéder à des réglages simples :
- Jauger les outils montés sur les porte outils
- Définir l'origine de la pièce et l'origine du montage si besoin

• Conduire la production de pièces usinées dans le respect des objectifs impartis :
- Conduire la machine en bloc à bloc ou en continu en toute sécurité

• Contrôler la qualité de sa production :
- À partir d'un plan de définition et des gammes d'usinage existante ainsi que les fiches de contrôle et instructions au poste

• Assurer l’entretien du poste de travail et la maintenance de 1er niveau :
- Entretenir son poste de travail, à partir de procédures existantes dans les domaines de la maintenance préventive, de la sécurité et de l'environnement

• Rendre compte de son activité :
- Travailler en équipe
- Respecter des consignes
- Rédiger un compte-rendu suivant les modalités de l'entreprise

Opérateur régleur sur machine à commande numérique, décolleteur...

• CQPM Technicien d'usinage sur machines-outils à commande numérique

Formation à finalité professionnelle

Lecture de plans mécanique :
• Rappel sur les règles de bases en dessin industriel
• Le plan d’ensemble, les plans de détails, d’un ensemble mécanique
• La cotation, la représentation et les projections, la nomenclature

Étude et technique de la coupe des matériaux :
• La qualité, la productivité
• Conditions rencontrées en usinage
• Eléments de coupe comme Vc Fn Fz et Vf et leur incidence
• Outils de tournage, fraisage, perçage et constitution des outils de coupe
• Normalisation ISO des plaquettes et nuances
• La rugosité, la lubrification
• Cause, remèdes d’usure et durée de vie d’un outil

Calculs Professionnels :
• Connaissances des triangles particuliers et utilisation des théorèmes
• La trigonométrie dans un triangle rectangle
• La manipulation des proportions : produit en croix

Usinage Commande Numérique
• Rappels de tournage et fraisage conventionnels
• Description, prise en main et mise en route de la machine
• Normes de sécurité machines/environnement et piloter la machine en toute sécurité
• Monter les outils dans des portes outils et réaliser des jauges
• Inscrire les correcteurs d’outils
• Mettre des correcteurs dynamiques
• Appeler un programme existant
• Qualité : contrôle dimensionnel et géométrique de la pièce
• Décoder les principaux codes d’un programme CN

Programmation initiation :
• Au choix : langages Num, Fanuc ou Siemens
• Codes « G » communs à tous les DCN
• Cycles d'ébauche tournage, filetage, deperçage et tournage spécifique à chaque DCN

Communication professionnelle :
• Communication interpersonnelle et travail en équipe
• Formalisation de compte-rendu d'activité

Évaluation en situation professionnelle réelle et avis de l’entreprise

Entreprise industrielle d'usinage mécanique, de précision ou micromécanique dans des secteurs variés...
Pendant la période en entreprise : réalisation de pièces sur différentes MOCN